Er zijn veel machines en processen in een Mingnuo op maat gemaakte lithiumbatterij fabriek die samenwerken. Arbeiders meten de grondstoffen voor lithiumbatterijen af en mengen ze, zoals lithium, kobalt en nikkel. Deze grondstoffen worden verhit en aan elkaar gedrukt tot dunne platen om de onderdelen van de batterij te vormen.
Weet je, wanneer we binnen gaan in een Mingnuo lithiumbatterijbedrijf , horen we grote machines lawaai maken. Arbeiders dragen speciale uitrusting en bewegen zich snel, terwijl ze het productieproces controleren om ervoor te zorgen dat alles in orde is. De fabriek is vol activiteit, terwijl werknemers systematisch broze materialen en complexe machines behandelen.
De productie van lithiumbatterijen vereist gespecialiseerde machinerie en zorgvuldige professionele technische vaardigheden. Deze machines spuiten de batterijonderdelen met een dun laagje chemicaliën dat helpt bij het efficiënt opslaan en vrijgeven van energie door de batterij. Als ze niet correct ingesteld zijn, zullen de machines de kwaliteit van de batterijen compromitteren.
De mingnuo lithium battery brand worden vervolgens bedekt en gestapeld in verticale lagen met een scheidingslaag. De stapel wordt gemonteerd in een behuizing en gevuld met een vloeistof, bekend als elektrolyt, wat de reis van ionen tussen de onderdelen mogelijk maakt om elektriciteit te genereren. De batterij wordt dan verzegeld, getest en verpakt om te worden verzonden.
Hoewel het werk dat in de productie van de batterijen gaat gepasseerd wordt door een gauntlet aan controles voor veiligheid en kwaliteit, in een lithium batterijproductie dit soort regels helpt werknemers ongelukken te voorkomen en houdt de fabriek veilig en schoon. Op elk stadium zijn er strenge kwaliteitscontroles om eventuele problemen aan te pakken die de prestaties van de batterijen kunnen beïnvloeden.
producten de sectoren van vegen, verwijderen, reinigen en afvalsorteren. Haar producten hebben zich gevestigd als een leidende merk in de nationale gemeentelijke sanering en het eigendom reinigen velden. Onze producten zijn door een aantal nationale en internationale certificeringen gegaan en zijn verkocht naar meer dan 50 landen en regio's.
Het bedrijf heeft samenwerking en opleidingsbases voor industrie-universiteit-onderzoek ingesteld, samen met Tsinghua Universiteit, Southeast Universiteit en andere hogescholen. Daarnaast heeft het zijn eigen nationale onderzoeks- en ontwikkelingsbasis voor reinigings- en sanitaire apparatuur en het Jiangsu-provinciale technologisch onderzoekscentrum voor nieuwe energie-intelligente veegvoertuigen opgericht. We beschikken over een topontwikkelingscentrum dat nauw samenwerkt met veel universiteiten en bedrijven om zich te richten op technologisch onderzoek en productupgrades. Tot nu toe hebben we meer dan 100 uitvinderspatenten verkregen.
Gevestigd in Jiangsu is het bedrijf een van de eerste nationale ondernemingen die elektrische veegmachines en elektrische reinigingsvoertuigen ontwikkelen. Sinds haar oprichting is het uitgegroeid tot een zelfstandig nationaal merk dat zich richt op onderzoek, ontwikkeling, productie, verkoop en service. Het bedrijf baseert zich op de productie en positioneert zich als een productiebasis voor reinigings- en sanitaire apparatuur.
De fabriek van het bedrijf beslaat een oppervlakte van bijna 100.000 vierkante meters en integreert Onderzoek & Ontwikkeling en ontwerp, mouwproductie, automatiserde productie, bewerking, productassemblage en verkoop. Een verticale supply chain model wordt gebruikt, van plaatmetalen lassen, bewerking, tot elektrofose, bakken lak, niet-standaard automatisering en andere stappen in één keer. Moderne productielijnen, van inkomende inspectie tot eindcontrole, volledige controle, en grote schaalapparatuur om aanvoerbehoeften te waarborgen.